軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

　　軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋），這就是軸承的基本組成。

　　不同軸承具備不一樣的特點，其特點適用于各樣機械設(shè)備的各種應(yīng)用狀況。

　　要從眾多品種中選擇適合不同機械的軸承，我們著重需要注意兩點：

　　1.必須適合機械的使用環(huán)境和對軸承的要求條件

　　2.能比較容易地購買到更換用軸承，便于機械的維護(hù)、檢查

　　軸承類型選擇無固定模式可循，為適應(yīng)某種特定的安裝部位和應(yīng)用條件進(jìn)行軸承類型選擇時，建議依據(jù)以下幾個主要因素綜合考慮

　　1.根據(jù)承載與尺寸

　　選擇類別軸承

　　首先要根據(jù)軸承的承受負(fù)荷方向和大小，選擇合適的軸承種類，再根據(jù)配合的軸或軸承座的尺寸從對應(yīng)類型的軸承尺寸表中選擇適合的軸承：

　　①主要承受徑向負(fù)荷時，可選擇徑向軸承，主要承受軸向負(fù)荷，也就是推力負(fù)荷時一般可選軸向軸承。

　　②軸承承受的負(fù)荷較小時可選擇滾珠軸承，負(fù)荷較大時一般選擇滾子軸承。

　　③一個軸承如果同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷時，如果合成負(fù)荷較小，可選擇深溝球或角接觸球軸承，如果負(fù)荷較大，一般會選擇圓錐滾子軸承。

　　承受較大的雙方向軸向負(fù)荷時則宜選擇兩個以上的軸承組合或者雙列軸承。

　　2.根據(jù)間隙、溫度與使用環(huán)境

　　細(xì)分軸承

　　間隙的選擇，涉及到軸承的使用條件、軸承轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關(guān)系。

　　舉個例子，通常低于3500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速的電機多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用較大的間隙，從理論上講，軸承在零空隙時噪聲和壽命均達(dá)到最佳狀態(tài)，但實際運行中考慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.005mm為宜。

　　當(dāng)然涉及到高溫，低溫，真空等特殊環(huán)境的情況，也有對應(yīng)的專用軸承選擇。

　　3.根據(jù)油脂與密封

　　細(xì)分軸承

　　再來是軸承油脂的選擇：

　　油的選擇一般是從軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫、噪音要求和啟動力矩等因素來考慮。考慮軸承的密封，軸承的潤滑可以分為油潤滑和脂潤滑。

　　油潤軸承一般選用開式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封。

　　以上，以對軸承壽命、承載能力、轉(zhuǎn)速、溫度限制等性能指標(biāo)的考慮，若有不止一個軸承符合要求，應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)性、性能綜合性最佳的軸承。