通常，一般交叉滾子軸承安裝結束后，要進行檢驗其安裝的正確性。小機器可以用手轉動來確定轉動是否平穩(wěn)，那么交叉滾子軸承運轉后的檢查事項有哪些呢？

  交叉滾子軸承運轉后的檢查：

1. 檢查項目包括因異物、劃痕、壓痕而導致機器工作不順暢，安裝不當、安裝座處理不當而導致扭矩不穩(wěn)、游隙過小、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過大等。

2. 大型機器無法手工轉動，因此在空載啟動后，應立即斷電，機器空轉，檢查振動，噪音，轉動部件是否有接觸等，確定沒有問題后，才能開始工作。

3. 從空載到低速，慢慢的將功率提升到規(guī)定的工作狀態(tài)。在這個過程中，要注意的是，有沒有異常的聲音，軸承溫度的變化，潤滑劑的滲漏和顏色，等等。若有不正?，F象，應 對機器進行檢查。

4. 軸承的溫度，通?？梢詮妮S承的外部溫度推斷。但是，采用油孔直接測量軸承外環(huán)溫度，是一種更為精確的方法。軸承的溫度，在運行后逐步上升，一般在1-2個小時后達到穩(wěn)

5. 軸承安裝不當，會導致溫度迅速升高，并產生異常的高溫。造成這種情況的原因有：潤滑油過多，軸承間隙過小，安裝不良，密封裝置的摩擦。在高速轉動時，軸承結構、潤 也是造成這種情況的主要原因。

6. 軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。

交叉滾子軸承預緊的方法：

1、徑向預緊法 ：

徑向頂緊法多使用在承受徑向負荷的圓錐孔軸承中，典型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承，利用螺母調整這種軸承相對于錐形軸頸的軸向位置，使內圈有合適的膨脹量而得到 方法多用于機床主軸和噴氣式發(fā)動機中。

2、軸向預緊法：

軸向預緊法大體上可分為定位預緊和定壓預緊兩種。

①定位預緊 在定位預緊中，可通過調整襯套或墊片的尺寸，獲得合適預緊量；也可通過測量或控制起動摩擦力矩來調得合適的預緊；還可直接使用預先調好預緊量的成對雙聯軸承來實現預 般不需再行調整，總之，凡是經過軸向預緊的軸承，使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。

②定壓預緊 定壓預緊是利用螺旋彈簧、碟形彈簧等預緊裝置，使軸承得到合適的預緊。由于彈簧的剛性一般比軸承的剛性小得多，因此，定壓預緊軸承其相對位置在使用過程中會隨轉速及 改變。但預緊力的大小是由預緊裝置本身決定的，所以，其值基本不變，并且也不受工作溫度的影響。

以上就是對交叉滾子軸承運轉后的檢查事項以及預緊方法，希望能對您有所幫助，無論是在運行之前的檢查，在運行中的檢查，還是在停機后的檢查，都是非常有必要的，一定要進行故障的排除，確定安全，如果出現問題，必須馬上處理，進行保養(yǎng)，從某種程度上來說也延長了軸承的使用壽命，保證其正常工作，不然會對軸承造成很大的損傷，因此要定期進檢查。