交叉圓柱滾子軸承在制造過程中,有時會出現(xiàn)裝配后軸承的軸向游隙滿足設計要求,而旋轉靈活性比較差甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。為此,就影響交叉滾子軸承旋轉錄活性的有關原因分析如下。

　　一、交叉圓柱滾子軸承的結構分析

　　交叉圓柱滾子軸承的結構其相鄰滾子成90度交叉排列,內圈或外圈做成上下可分式,便于安裝滾子和調整軸向游隙,可承受軸向、徑向負荷和傾覆力矩。

　　二、影響交叉圓柱滾子軸承旋轉靈活性的原因

　　影響交叉圓柱滾子軸承旋轉靈活性的原因主要來自設計和加工兩個方面,具體表現(xiàn)在以下幾點:

　　1、圓柱滾子的長度尺寸相對其直徑尺寸不合格,使?jié)L子端面與滾道發(fā)生弦弧干涉。

　　2、設計所要求的滾道圓度值不合適或加工值超差。

　　3、滾道油溝加工得太淺或滾道油溝的溝底同滾道的交接點相切,且圓柱滾子端面倒角過小。

　　4、套圈止口直徑面與滾道的同軸度加工超差。

　　5、貼合面或端面對滾道的平行度超差。

　　6、整體套圈上下兩滾道的同軸度超差。

　　7、裝配時把不同型號而尺寸相近的圓柱滾子混裝。

　　三、交叉滾子軸承旋轉錄活性的有效解決辦法

　　解決旋轉靈活性問題也必須從設計和加工這兩方面來解決。

　　1.交叉滾子軸承在設計方面需要注意的問題

　　為避免發(fā)生弦弧干涉,交叉滾子軸承設計時必須使?jié)L子長度L和滾子直徑d。

　　D一一交叉圓柱滾子軸承滾道中心直徑

　　d一一交叉圓柱滾子軸承軸向游隙的負公差

　　另外,在設計時還一定要選擇好套圈止口臺階直徑面與滾道的同軸度,內外套圈滾道的圓度,使相對的兩條滾道圓度的疊加值控制在所要求的軸向游隙值之內。

　　2.交叉滾子軸承在加工方面需要注意的問題

　　在加工止口臺階直徑面及滾道前,要互為基準,找正后方可加工,并且加工最好在一次裝夾中完成。加工套圈端面、貼合面及滾道前,一定要修平支墊,加工完后,檢查平行差，使d控制在軸承軸向游隙值之內。磨滾道時,要求機床的加工精度滿足工藝要求,卡具的夾緊力方向沿套圈軸向,以保證滾道的圓度和同軸度。整體套圈的兩條滾道最好能同時磨成或在一次裝夾中完成，使h車=h+△h,△h=/4X滾道留量,h要求不小于0.7mm,并且按有關標準控制滾子倒角。

　　總之,要加強生產現(xiàn)場管理和技術管理,避免發(fā)生產品設計或加工間題,以確保產品質量。